二、模具钢零割公差配合的基本知识

    模具钢零割公差配合的基本知识公差与配合标准是最重要、最典型的基础标准之一。为适

    应技术发展的需要，我国于一九七九年制订了新的“公差与配合”国家标准（GB1800〜1804-79)，并定于自一九八Q年七月一日起贯彻执行。它是确定零件尺寸的公差与配合的依据。

    模具钢零割公差与配合是为实现机器零件的互换性，以便在装配时不经选择和修配，就能达到使用性能而制定的基础标准。互换性要求零件的尺寸在一个合理的范围内，这个范围既要保证相互配合的零件间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要保证制造上的经济合理。

    模具钢零割公差是尺寸公差与配合公差的简称，用来协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。配合是指基本尺寸相同，互相结合的孔与轴公差带之间的关系。

    图1-63公差配合示意图I.基本术语及定义

    (I)孔主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。

    (2)轴主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面中甶单一尺寸确定的部分。

    (3)基本尺寸是指设计给定的尺寸。

    (4)实际尺寸是指逋过测量所得的尺寸（由于测量时会出现误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值）。

    (5)极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。

    两个界限值中较大的一个称为极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。

    (6)尺寸偏差（简称偏差）是指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数值。

    极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差与下偏差统称为极限偏差。实际尺寸减基本尺寸所得的代数差；称为实际偏差。偏差可以为正、负或零值。

    (7)尺寸公差（简称公差）是指允许尺寸的变动量。

    公差等于极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。

    (8)尺寸公差带(简称公差带)是指在公差带图中，由代表上、

    下偏差的两条直线所限定的一个区域。

    图1-64是用来说明上述术语及其相互关系的。为简化起见，在实用中，一般以公差带图来表示。

    (9)公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。属于同一

    公差等级用两个字母“IT”表示，公差级别用数字写在“IT”之后，如五级公差，用IT5表示。表中ITOl最高，IT18最低。

    (2)基孔制与基轴制基孔制：为了得到各种不同松紧程度的配合，孔的公差带固定不变，选用不同轴的公差带而获得。基准孔的上偏差大于零，下偏差等于零。

    基轴制：为了得到各种不同松紧程度的配合，将轴的公差带固定不变，而选用不同孔的公差带而获得。基准轴的上偏差等于零，下偏差为负值。

    上述的两种基准制度，图纸上采用如下符号：

    H-

    基孔制中基准孔；h——基轴制中基准轴。

    不同公差等级，在H或h后面加上公差等级的数字.如6级基准孔和基准轴分别用H6和h6表示。

    基准孔和轴的各种公差带相结合，组成各种基孔制配合。图上用分式表示：分子为孔的表$符号，分母为轴的表示符

    号。如公差6级基孔制中e配合的符号为一^一。

    基准轴和孔的各种公差带相结合，组成各种基轴制配合。

    如基轴制中公差6级E配合的表示符号为

    如

    ^，此时为6级基准孔和5级轴相结合。

    3.—般、常用、优先公差带和常用、优先配合新国家标准规定，孔和轴的不同公差带位置各有28个，

    且任一基本偏差和任一公差等级都可组合，从而得到大量不同间隙或过盈的配合。

    为了使定值量具的规格不致过多，规定了一般、常用、优先公差带和常用、优先配合，具体规定请参见新国标规定。

    4•配合种类和应用及新旧标准对照

    配合种类有间隙配合、过渡配合和过盈配合三种。

新旧国家标准配合对照见表1-14和表1-15，由于新旧标准的公差和上下偏差值不完全一样，所以有的只是近似的相当，在应用时需作具体分析。

下一个钢板切割工件：碳板加工标准化的概念与公差配合的基本知识