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钢板探伤 |
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湛江市碳板加工，肇庆市碳板加工，江门市碳板加工，茂名市碳板加工，惠州市碳板加工
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产品名称：湛江市碳板加工，肇庆市碳板加工，江门市碳板加工，茂名市碳板加工，惠州市碳板加工
产品编号：11132-378
产品型号：湛江市碳板加工，肇庆市碳板加工，江门市碳板加工，茂名市碳板加工，惠州市碳板加工
市场价格：0元/件
批发价格：0元/件
更新时间：2013.08.18
出品单位：45钢_S45C_碳钢板_碳板切割_碳板零割_碳板加工_模具钢零割★无锡佳商特★ |
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 产品详细介绍 |
| 湛江市碳板加工，肇庆市碳板加工，江门市碳板加工，茂名市碳板加工，惠州市碳板加工
下一个钢板切割工件：珠海市碳板切割，汕头市碳板切割，佛山市碳板切割，韶关市… (三）碳板加工金属材料的工艺性能 金属材料的工艺性能是指承受各种冷热加工的能力。 1-碳板加工切削性能 切削性是指金属材料是否易于切削的性能。切削时，若切削刀具不易磨损，切削力较小且被切削工件的表面质量高，则称此材料的切削性能好。一般灰口铸铁具有良好的切削性，钢的硬度在HB180〜200范围内时具有较好的切削性能。 2. 碳板加工铸造性能 金属的铸造性能主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。金属的铸造性能是保证铸件质量的重要性能。 3. 碳板加工焊接性能 焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。 焊接性评定方法有很多，其中广泛使用的方法是碳当量法。这种方法是基于合金元素对钢的焊接性不同程度的影响，而把钢中合金元素（包括碳）的含fft按其作用换算成碳的相当含垃。可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。碳当S法用于对碳钢和低合金钢淬硬及冷裂倾向的估笄。 常用碳当过的计算公式 碳当MCi.=C+^+^Mo±V+Ni^ 式中元素符号表示它们在钢中所占的百分含董.若含量为一范围时，取上限。 经验证明：当C£<0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性优良，焊接时不必预热；当CE=0.4%〜0.6%时，钢材的淬硬倾向逐渐明显，笛采取适当预热和控制线能世等工艺措施；当c£> • 18• 0.6%时，钢材的淬硬倾向强，属于较难焊的材料，需采取较高的预热温度和严格的工艺措施。 二、碳板加工钢材和有色金属的分类、编号及性能 随着生产和科学技术的发展，各种不同焊接结构的金属材料越来越多。为了保证焊接结构安全可靠，焊工必须掌握常用金属材料的基本性能和焊接特性。 (一）碳板加工钢材的分类 钢和铁是黑色金属的两大类，都是以铁和碳为主要元素的合金。含碳tt在2.11%以下的铁碳合金称为钢，含碳撞2.11%〜6.67%的铁碳合金称为铸铁。 钢中除了铁、碳以外还含有少量其它元素，如锰、硅、硫、磷等。锰、硅是炼钢时作为脱氧剂而加入的，称为常存元素；硫、磷是由炼钢原料带入的，称为杂质元素。 1.按化学成分分类 (1) 碳板加工碳素钢这种钢中除铁以外，主要还含有碳、硅、锰、硫、磷等几种元素，这些元素的总盘一般不超过2%。 按含碳蛍多少，碳素钢又可分为： 1) 碳板加工低碳钢含碳世小于0.25%, 2) 碳板加工中碳钢含碳址为0. 25%〜0.60%。 3) 碳板加工高碳钢含碳世大于0.60%。 (2) 合金钢这种钢中除碳素钢所含有的各元素外，尚还有其它—些元素，如铬、镍、钛、钼、钨、钒、硼等。如果碳素钢中锰的含运超过0.8%,或硅的含量超过0.5%时，这种钢也称为合金钢。 根据合金元素的多少，合金钢又可分为：普通低合金钢（普低钢），合金元素总含量小于5%;中合金钢，合金元素总含址为5%〜10?^高合金钢，合金元素总含世大于10%。 此外，合金钢还经常按显微组织进行分类，如根据正火组织的状态，分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢，有些 • 19• 含合金元素较多的高合金钢，在固态下只有铁素体组织，不发生铁素体向奥氏体转变，称为铁素体钢。 2-按用途分类 (1) 碳板加工结构钢 (2) 碳板加工工具钢 (3) 碳板加工持殊用途钢如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等。 3.按品质分类 (1) 碳板加工普通钢含硫ti不超过0.045%〜0.050%，含磷世不超过0.045%。 (2) 碳板加工优质钢含硫世不超过0.030%〜0.035%，含磷址不超过0.035%。 (3) 碳板加工高级优质钢含硫tt不超过0. 020%〜0.030%，含磷世不超过0.025%〜0.030%。 (二）钢材的编号我国的钢材编号方法是采用国际化学符号和汉语拼音字母并用的原则。即钢号中的化学充素采用国际化学元素符号表示，如Si、Mn、Cr、W、Mo等，其中只有稀土元素由于含址不多但种类不少， 不易全部一一标注出来，因此用“Re”表示其总含tt。钢材的名称、用途、冶炼和浇注方法等，则用汉语拼音字母表示，如沸腾钢用“F”（沸），锅炉钢用“g”（锅），容器用钢用（容）•焊接用钢用“H”（焊），高级优质钢用“A”，特级优质碳素钢用“E”等。 1.碳素钢的编号 (1) 碳板加工碳素结构钢 一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质世等级符号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235-A•F,Q235-B等. 符号的规定为： Q―-钢材屈服点（屈服强度）“屈”字汉语拼音首位字母； A、B、C,D 分别为质址等级； F—沸腾钢；b半镇静钢； 例如Q235-A*F的意义为： Q235-A-F L一沸腾钢 ——质tt等级为A级 钢的W1服强度为235MPk 点的宇母 GB700—88与GB700—-79所规定的碳素结构钢的牌号、技术要求和内容形式均有变化，新旧GB700标准牌号对照如表1-1，供参考。 (2) 优质碳素结构钢 钢号用两位数字表示。这两位数字表示平均含碳tt的万分之几，如45号钢表示钢中平均含碳包:为0.45%,08钢表示甲均含碳tf：为0.08%。优质碳素结构钢在供应时既保证化学成分又保证机械性能，而且钢中含的有害元素及非金属夹杂物比普通碳素钢的少。 含锰过较高的钢，须将锰元素标出，如平均碳含址为0.50%. • 21• 锰含fi为0.7%〜1.0%的钢，其钢号为“50锰”或“50Mn”. 沸腾钢、半镇静以及专门用途的优质碳素结构钢，应在钢号后特别标明，如“20g”即为平均碳含挝为0.20%的锅炉用钢。“20R”即为平均碳含世为0.20%的压力容器用钢。 表卜1新旧GB700标准牌号对照 GB700—88 GB700—79 Q195不分等级，化学成分和力学性能(抗拉强度、伸长率和冷弯）均须保证，但轧制薄板和盘条之类产品，力学性能的保证项目.裉据产品特点和使用要求，可在有关标准中另行规定.• 1号钢 Q195化学成分与本标准1号钢的乙类钢B1同，力学性能（抗拉强度、伸长率和冷弯）与甲类钢A1同（A1的冷弯试猃是附加保证条件）.丨号钢没有特类钢. Q215 A级 B级（做常温冲击试验，V形缺 P) A2 C2 Q235 A级（不做冲击试验） B级（做常温冲击试验，V形缺□) C级（作为重要焊接结构用） D级（作为重要焊接结构用〉 A3(附加保证常a冲击试验，U形缺 □) C3(附加保证常温或一20C冲击试验，U形缺口〉 Q255 A级 B级（做常温冲击试验，V形缺 m A4 C4(附加保证冲击试驗，U形缺口） Q275 不分等级、化学成分和力学性能均须保证 C5 2.碳板加工合金结构钢的编号 合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位数字表示平均碳含过的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合金元素后面的数字，表示合金元素的百分含当元素的平均含fi2.5%、>3.5%……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如“16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳tt为0.16%，平均含锰址为<1.5%. 钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含世很低，但由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大致成分为：C:0.20%，Mn合 金)• 铝及铝合金的焊接特点是： (1) 表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接。 (2) 容易产生气孔。 (3) 容易产生热裂纹。 铝及铝合金焊接主要采用氩弧焊、气焊、电阻焊等，其中氩弧焊（钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊）应用最广泛• 铝及铝合金焊前应用机械法或化学淸洗法去除工件表面氧化膜。焊接时钨极氩弧焊（TIG焊）采用交流电源，熔化极氩弧焊(MIG焊）采用直流反接，以获得“阴极破碎”作用，淸除氧化膜》 2.铜及铜合金的分类和焊接特点 (1) 纯铜:纯铜常被称作紫铜。它具有良好的导电性、导热性和耐蚀性。纯铜用字母“T”(铜）表示，如T1、T2、T3等。氧的含量极低，不大于0.01%的纯铜称为无氧铜，用TU(铜无）表示，如TUKTU2等。 (2) 黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜•黄铜用“H”(黄）表示如H80、H70、H68等。 (3) 青铜：以前把铜与锡的合金称作青铜，现在则把除了黄铜以外的铜合金称作靑铜。常用的有锡青铜、铝青铜和铍青铜等。青铜用“Q”(青)表示。 铜及铜合金的焊接特点是： (1) 难熔合及易变形 (2) 容易产生热裂纹 (3) 容易产生气孔 铜及铜合金焊接主要采用气焊、悄性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法. 铜及铜合金导热性能好,所以焊接前一般应预热,并采用大线能量焊接。钨极氩弧焊采用直流正接。气焊时，紫铜采用中性焰或弱碳化焰，黄铜则采用弱氧化焰，以防止锌的蒸发。 第四节焊接工艺基础知识 ―、焊接接头的种类及接头型式 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 (一）对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 钢板厚度在6mm以下,除重要结构外，一般不开坡口。 厍度不同的钢板对接的两板厚度差(5—A)不超过表1-2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则，应在厚板上作出如图1-8所示的单面或双面削薄，其削薄长 图1-8不同厚度板材的对接 (a)单面削薄，（b)双面削薄 表卜2 较薄板厚度A <2〜S >5〜9 >9〜12 >12 允许厚度差 1 2 3 4 (二）角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1-9。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。 (•)(b) 图1-9角接接头(»)1形坡口,（b)带钝边单边V形坡口 (三）T形接头 —件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图l-10o (四）搭接接头 两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1-11。 ^^7儀蚤e蓮 (a) (b) (c) rami搭接接头 (a)丨形坡口；（b)圆孔内本焊；（c)长孔内角焊 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三神形式，见图1-11。 1 形坡口的搭接接头，一般用于厚度】2mm以下的钢板，其 重叠部分szts.+so,双面焊接.这种接头用于不重要的结构中。 当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。 二、焊缝坡□的基本形式与尺寸 (一）坡口形式 根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口）、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。 V 形和Y形坡口的加工和施焊方便（不必翮转焊件），但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量 约+，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中 要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属M在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。 (二）坡口的几何尺寸 (1) 坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。 (2) 坡U面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图M2. (3) 根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图1-12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙. (4) 钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见图1-12。钝边的作用是防止根部烧穿。 (5) 根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径（见图1-12)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。 • 30• 三、焊接位置种类 根据GB/T3375—94(焊接术语》 的规定，焊接位置，即熔焊时，焊件接< 缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和 水平血、 焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。 图1-13焊缝倾角 焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角，见图1-13。焊缝转角，即焊缝中心线（焊根和盖面层中心连 线)和水平参照面Y轴的夹角，见图1-1夂 (1)平焊位置焊缝倾角0。,焊缝转角90。的焊接 位置，见图l-15(a)。 囝1-15各种焊接位置(»)平焊（b)播焊(c)立焊（d)仰焊（e>平角焊（f)仰角焊 (2) 横焊位置焊缝倾角0°,180%焊缝转角0°，180°的对接位置’见图l-15(b). (3) 立焊位置焊缝倾角90°(立向上），270°(立向下）的焊接位置，见图l-15(c)。 (4) 仰焊位置对接焊缝倾角0°,180°;转角270°的焊接位置，如图l-】5(d)。 此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。 (5) 平角焊位置角焊缝倾角0°，180°;转角45°,135°的角焊位S，见图l-15(e)„ (6) 仰角焊位置倾角0。，180。;转角225°，315°的角焊位罝，见图l-15(f)。 在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接头处于平焊位肾进行的焊接称为船形焊。在工程上常用的水平固K管的焊接，由 • 32• 于在管子360。的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以称全位置焊接。当焊件接缝置于倾斜位置（除平、横、立、仰焊位置以外)时进行的焊接称为倾斜焊， 四、焊缝形式及形状尺寸 (一）焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式： (1) 根据GB/T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： 1) 对接焊缝:在焊件的坡d面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。 2) 角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 3) 端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。 4) 塞焊缝:两零件相叠，其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。 5) 槽焊缝:两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。 (2) 按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 (3) 按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种 形式。 断续焊缝又分为交错式和并列式两种（图1-16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度i和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。 (二）焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同M的焊缝，其形状参数也不一样。 1. 焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1-17。 2. 余高 超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1-18。在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为0〜3mm。 (a) ) 图1-19熔深(*)对接接头熔深（b>搭接接头熔深（c)T形接头熔深 4-焊缝厚度 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离，叫焊缝厚度，见图1-20. 图1-20焊缝厚度及焊脚(»)凸形角焊缝（b)凹形角焊缝 焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透时它等于焊件的厚度；角焊缝时它等于在角焊缝横截内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度，习惯上也称喉厚，见图1-20. 5. 焊脚 角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸，见图1-20。 6. 焊缝成形系数 图1-21焊缝成形系数的计算 熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B)与焊缝计算厚度 (H) 的比值(<P=B/H),叫焊缝成形系数，见图1-2U该系数值小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔和裂纹,所以焊缝成形系数应该保持一定的数值，例如埋弧自动焊的焊缝成形系数9要大于1.3。 7 .熔合比 是指熔焊时,被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比。 各种接头、坡U和焊缝的形式见表1-3。 表卜3各种坡□、接头及焊a形式 序分 简图 坡n形式 接头形式 焊缝形式 1 IQ_■■■■] 1形 对接. 接头 对接燦缝 简图 c=3D asm n=S=i t~^T~i CSZ1 [=10[=0 坡口形式 接头形式 焊缝形式 I形 对接 接头 对接焊缝 I形 (有间隙带垫板〉 对接 接头 对接焊缝 I形 对接 接头 对接焊缝 (双面焊） V形(带钝边） 对接 接头 对接焊缝 V形 (带垫板） 对接 接头 对接焊缝 V形(带钝边） 对接 接头 对接焊缝(有根部 焊道） X形 (带钝边） 对接 接头 对接焊缝 V形(带钝边） 对接 接头 对接焊缝和角焊缝的组合焊缝 X形 (带钝边） 对接 接头 对接焊缝 1形 对接 接头 角焊缝 单边V形 (带钝边） 对接 接头 对接焊缝 单边V形(带钝边、厚板削 A2... 对接 接头 对接焊缝 续表 坡口形式|接头形式|焊缝形式 |
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